鍍（dù）鋅（xīn）板就是鋼板表麵鍍一層薄（báo）而（ér）致密（mì）的鋅金屬層（céng），防止鋼板表麵受到腐蝕，以達到延長鋼板使用壽命目的，並且金屬鋅表（biǎo）麵呈銀白色，色澤美觀而廣受歡迎。汽車用（yòng）鍍鋅板的主要（yào）概況是：
1、生產工藝
按鍍鋅板的（de）生產工（gōng）藝及（jí）深（shēn）加工方法的不同，鍍鋅板主要分為熱鍍鋅板和電鍍鋅（xīn）板，前者主（zhǔ）要是將（jiāng）薄鋼（gāng）板浸（jìn）入鋅槽中，使鋼板表麵粘附一層鋅，將出槽後的熱鍍鋅板加熱至約500℃，使其表麵產生一種鋅和鐵的合金薄膜（mó）；而後者是利於溶液電解的原理，先（xiān）將Zn2+離子電解到（dào）溶液中，然後（hòu）在鋼板表麵沉積，形成一層均勻而（ér）致（zhì）密的鋅金屬或合金層。
2、鍍鋅板（bǎn）表麵質量
根據鍍鋅板表麵質量的情況，其又可分為單麵鍍鋅板和雙（shuāng）麵差鍍鋅板，表麵僅一麵有鍍鋅層的鋼板叫做單麵鍍（dù）鋅板（bǎn）。如果在已（yǐ）經一麵鍍鋅的鋼（gāng）板的另（lìng）一麵，也塗一層鋅金屬，由於其厚度的差異，稱為雙麵差鍍鋅板。
3、電鍍溶液的種類
根據電鍍溶（róng）液的種類可將電（diàn）鍍鋅分為五大類（lèi），分別為：堿性氰化物鍍鋅、堿性鋅酸鹽鍍鋅、銨（ǎn）鹽鍍鋅、無銨氯化物鍍（dù）鋅、和硫酸鹽鍍鋅。
1）堿性氰化物鍍鋅後產品表麵色彩豔麗，特別適用於彩色鍍鋅；但（dàn）是由於氰化物屬於劇毒物質，在（zài）堿性氰化物鍍（dù）鋅的過程中對通風設備提出（chū）了更高的要求，環境保護的限製對無氰少氰電鍍液提出了更高的要求。
2）堿性鋅（xīn）酸鹽電鍍液的pH值（zhí）為12～13，該工（gōng）藝是由堿性氰化物鍍鋅演變而來，也同樣適合於彩色（sè）鍍鋅，其（qí）電鍍層的晶格結構主要呈柱狀，具有優良的耐蝕性。
3）采用銨鹽作為電鍍（dù）液時，電流利用率高，產品表麵金屬離子沉積速度快，得到的電鍍層致密、光亮；但是由於銨鹽電鍍溶液（yè）對鍍槽（cáo）中的鋼鐵設備腐蝕嚴重、廢水（shuǐ）處理困難，銨鹽鍍鋅迅速被無銨氯化物鍍鋅所取代。
4）采用無銨氯化物（wù）鍍鋅方（fāng）法（fǎ）得到的（de）電鍍鋅經鈍化後，表麵呈藍白色，其（qí）表麵與鍍（dù）鉻後顏色類似。
5）硫酸鹽鍍鋅是目前國內廣泛采用的一種電鍍方法，由於其電（diàn）鍍溶液成分簡單、成本（běn）低，且性（xìng）能（néng）穩定，對環境及電鍍設備危害（hài）小；電鍍過程可使用較高的電流，鍍（dù）層沉積速度較快，因此（cǐ）特（tè）別適用於線材、型（xíng）材等大體積零部件。
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