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700多次失敗後 ,不鏽鋼“手撕(sī)鋼(gāng)”終(zhōng)於(yú)煉成
時間:2019-08-21 來源:

手撕鋼”,一種能夠被徒手撕碎、厚度隻有A4紙四(sì)分之一的不鏽鋼(gāng),廣泛應(yīng)用於(yú)航空航天、國防、醫療器械、石油化工(gōng)、精密儀器等領域。因為工藝控製難度大、產(chǎn)品(pǐn)質量要求高,其核心(xīn)製造技術一直掌握在日本、德(dé)國等發達國家手(shǒu)中。

8月14日至15日,記者跟隨中央媒體采訪團來(lái)到綠色鋼城太鋼(gāng)進(jìn)行(háng)集中采訪。記者(zhě)在采訪中了解到,山西太鋼不鏽鋼(gāng)精(jīng)密帶鋼有限公(gōng)司(以下簡稱太鋼精帶)不僅自主攻克了不鏽鋼箔材精密製造技術,批量生產(chǎn)出寬度600毫(háo)米、厚度0.02毫米的不鏽鋼箔材,還將不鏽鋼箔材(cái)的製造工藝提高到世界領(lǐng)先水平。

“手撕鋼”是一種寬幅軟態不鏽鋼箔,屬於不鏽鋼板(bǎn)帶領域中的高端產品。與常規不鏽鋼薄板不同,不鏽鋼精密帶鋼是指特殊極薄規格的冷(lěng)軋不鏽帶鋼,其厚度一般在0.05—0.5毫米之間,0.05毫米以下則稱為不鏽鋼箔。目前,市場上多(duō)為0.05毫米(mǐ)的軟態不鏽鋼。

事實上,早在2008年太鋼精帶成立之初,就把生產最薄不鏽鋼(gāng)作為研(yán)發目標。為此,專門配置了一整套世界頂級工藝裝備,同時(shí)緊(jǐn)緊依托(tuō)太鋼不鏽的前部冶煉(liàn)優勢,不斷加強工藝(yì)管理,提高工藝技術水平,經過多年積累(lèi),於2016年組建“手撕鋼”攻關(guān)團隊。

團隊剛組建,問題就接踵(zhǒng)而來。“生產‘手撕鋼’需要攻克軋製(zhì)、退火、高等級表麵控製、性能控製四大技術難題。”太鋼精帶黨委書記、經理王天翔舉例說,“手撕鋼”過光亮(liàng)退火線要經過260米長的帶鋼通道,最(zuì)容易出現的問題是抽帶(dài)斷帶。

有時,抽帶斷帶一周出現十幾次,每次(cì)斷帶都(dōu)要花十幾個小時恢複設備,一次次的失敗讓團隊成員極度受挫。如果失敗了,不僅掌握不了核心技術,還(hái)會造成(chéng)巨(jù)大損失,這讓不少人打起了(le)退堂鼓。“但我們還是倡導鼓勵(lì)創新、寬容失敗的理念,引(yǐn)導大家堅(jiān)持再堅持,明確提出創新成本一律剔除考核,隻要有進步還給予及時激(jī)勵,極大地激發了全員(yuán)創新熱情(qíng),堅定了創新信心。” 王天翔說。

光亮線首(shǒu)席工程師(shī)王(wáng)向宇向公司請命:“給我1000米,讓我試一試!”1000米(mǐ)“手撕鋼”價值10萬元,不少人都為王向宇捏一把汗,公司領(lǐng)導仔細分析王向(xiàng)宇的(de)技術方(fāng)案後,果斷拍板,決定讓他試(shì)一試。最終,王向宇用了400米終於攻克了這個(gè)難題。

經過兩(liǎng)年多的不斷嚐試,團隊攻克了175個設備(bèi)難題、452個工藝難題,經曆了700多次失敗,最終於2018年實現“手撕鋼”量產。

相比日本、德國(guó)等(děng)國(guó)家生產的窄幅“手撕(sī)鋼”,太鋼精帶研發的600毫米寬幅“手撕鋼”是高於行業標準的前沿產品,受到(dào)市場熱捧。“以前都是銷售人員背(bèi)著產(chǎn)品找市場。”太鋼精帶銷售(shòu)部長曲(qǔ)戰友說,“但是今年主動找上門合作的訂單量成(chéng)倍增(zēng)長,有些應用領域是(shì)我們都想不到的。

如今,“手撕(sī)鋼”已經(jīng)應(yīng)用到(dào)柔(róu)性顯(xiǎn)示屏、柔性(xìng)太陽能組件、傳感器、儲能電池(chí)等高科技領域(yù)。

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