2015年，九江（jiāng）鋼鐵公司全年（nián）產（chǎn）鋼（gāng）512.4萬噸，比去年增長（zhǎng）4.14%；年產材506萬噸，比去（qù）年增長3.48%，年產量首次突破500萬（wàn）噸，創曆史最好水平。
煉鐵的穩定、高產為煉鋼生產提（tí）供了充足的鐵水，促使（shǐ）煉鋼自我加壓提升生產水平。該廠通過主動出（chū）擊（jī），強化設備（bèi）管（guǎn）理（lǐ）工作、消除設備隱患、提前做好檢修計劃、推行設備定期檢修、消除非計劃停爐停機檢修為奪（duó）高產提供了設備支撐。在工藝管理上，狠抓中間（jiān）包（bāo）鋼水過（guò）熱度管理（lǐ），以合（hé）適的鋼水溫度供給連鑄機生產，保證方坯連鑄機（jī）滿液麵澆注、板坯連鑄機恒（héng）拉速澆（jiāo）注。軋鋼廠本著（zhe）“精幹高效”的原則，紮（zhā）實有序推進設備“4+1”管（guǎn）理，並通（tōng）過內部合理配置、機（jī）構調整、強化設備管理（lǐ）工作、消除設備（bèi）隱（yǐn）患等為奪高產（chǎn）提（tí）供了設備支（zhī）撐。在工藝管理上，狠抓負公差控製、線差（chà）控製、孔（kǒng）型優化等方麵（miàn）管理，保（bǎo）證軋鋼普棒（bàng）、高棒、高線、中（zhōng）板滿負荷生產。在生產組織（zhī）上，對超周期的設備嚴（yán）格（gé）管理，認真總結和分析。除（chú）此以外，軋鋼廠還根據煉鋼產量，及時調整鋼坯消（xiāo）耗，確保產材（cái）量的完成。
值得一提的是，煉鋼廠60T轉爐的爐鋼產量由（yóu）2014年的58.5噸提高到了現在的62噸，日產能提高了約350噸，達到了在不增加（jiā）冶煉爐數情況下，提高了轉爐全天產鋼量。