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板式換熱器是由一係列具有一定（dìng）波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新（xīn）型高效換熱器。各種板片之（zhī）間形成薄矩（jǔ）形通道，通過半片進行（háng）熱量交換。板式（shì）換熱器是液（yè）—液、液—汽進行熱交換的（de）理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊（jǐn）湊輕巧（qiǎo）、占 地麵積小、安（ān）裝清洗方便、應用廣泛、使（shǐ）用壽命長等（děng）特點。在相同壓（yā）力損失情況下，其傳熱係（xì）數比管式換 熱器高3-5倍（bèi），占地麵（miàn）積為管式換熱器的三分（fèn）之一，熱回收率可高達（dá）90%以上，板片之間用墊 片進（jìn）行密封。由於板片表麵的特殊結（jié）構，能使流體在低流速下發生（shēng）強烈湍動，從而強化了傳熱過程。板式換熱器結構緊湊，拆洗方便（biàn），傳熱係數高，適應性大，節省 材料，但板片間流通（tōng）截麵狹窄，易（yì）形成水垢和沉積物，造成堵塞，密封墊片耐熱性差時易滲漏。此（cǐ）種換熱器常用於供暖係統。板式換熱器計算（suàn）時應考慮換熱便麵汙垢 的影響，傳熱係數計算時應考慮汙垢修正係數。

板式換熱器的腐蝕主要是指板片的腐蝕（shí）。均勻腐蝕和局部腐蝕是板式換熱器不鏽鋼板片腐蝕的兩大類型。常見的（de）局部腐蝕有縫隙腐蝕、應力（lì）腐蝕和磨損腐蝕等類型。

1.應力腐蝕

產生應力腐蝕必須具備特定的腐蝕環境和足夠大的拉伸應力。Cl-是造成應力腐蝕的另一個主要因素。Cl-半徑小，穿透力極強，很容易穿透保護膜內（nèi）極小的 孔隙，破壞局部鈍（dùn）化膜而進入裂縫尖端生成HCl，產生自加速催（cuī）化加速腐蝕過程（chéng），同時H+在尖端析出，滲入裂縫前緣（yuán），可使金屬脆化。溫度是引起應（yīng）力腐蝕破裂 的重（chóng）要因素。溫度愈高時引起腐蝕的Cl-濃度越低，也就愈（yù）易（yì）發生應力（lì）腐蝕破裂。

2.電化學腐蝕

電化學腐蝕是最為（wéi）廣泛的一種金屬的腐（fǔ）蝕。當冷（lěng）卻水係統內部（bù）的金屬長期處於水溶液中或潮濕的大（dà）氣中，金屬表麵會形成一種微電池，也稱腐蝕電池（chí）。陽極上發生（shēng）氧化反（fǎn）應，使陽（yáng）極發生溶解，陰極上發生還原反應。使得冷（lěng）卻（què）水係統內金屬腐蝕不斷（duàn）進行，進而威脅到係統的安全運行（háng）。

3.化學腐蝕

溫度對（duì）化學腐蝕（shí）影響甚大。鋼鐵在幹燥空（kōng）氣中不易腐蝕，但在高溫下易（yì）被氧（yǎng）化生（shēng）成氧化皮（pí），其滲碳（tàn）體易發生脫碳反（fǎn）應，使鋼鐵的表麵強（qiáng）度和疲勞極限（xiàn）降（jiàng）低。

4.生物腐蝕

主要是與冷卻水係統的循環水等介質接觸的金屬表麵上易引起生物腐蝕。生物腐蝕的原因是由於生物體會以有機緩蝕劑為食物，生物代（dài）謝產生酸，破壞金屬（shǔ）耐腐蝕保護層，生物新陳代謝耗氧，造成金屬表麵O2濃度不均而引起氧濃差腐蝕。

不鏽鋼板式換熱器板片腐蝕防護措施（shī）：

(1)不鏽鋼板（bǎn）式換熱（rè）器清（qīng）洗板片結疤時，由（yóu）於方法（fǎ）不當而造（zào）成板片表麵受損，破壞了原有（yǒu）的保護膜，增大了表（biǎo）麵粗糙（cāo）度，將大大地提（tí）高腐蝕速度。因此，不能用利器刮除板片表麵的結疤，更不能使用含有鹽酸成分的清洗劑，這種做（zuò）法的結果是：板片清洗得很幹淨，看上去很新，但（dàn）板片表麵沒有（yǒu）光澤，手感很粗糙，這種做法對（duì）板片的危害很大，應該禁止。

(2)不（bú）鏽鋼板式換（huàn）熱器產生氯離子點蝕是需要一定條件的，當水中氯離子濃度小於 2 μ g/ g 時（shí），點蝕就難以產生，因（yīn）此，控製水中氯離子濃（nóng）度（dù）不超標是防止不鏽鋼板片發生點蝕（shí）最有效、最根（gēn）本的（de）辦法。

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