隨著我國經濟的快速發展，人們對於建（jiàn）築的要求也越來越多，不（bú）但是結構堅固安全性好對於建築（zhù）的美（měi）觀（guān）也越來（lái）越（yuè）高，在一些（xiē）建（jiàn）築造型上（shàng）應用了（le）大量鋼材，而（ér）鍍鋅角鋼更是其中應用最多的鋼材，下（xià）麵（miàn）就由小編介紹一下（xià）鍍鋅角鋼的生產方法。
鍍鋅角鋼的（de）生產（chǎn）方法（fǎ）：
1、工藝參數控製：鋅液溫度（dù）應控製在440-460℃之間；浸鋅時間應控製在30-60秒之間；加鋁量（鋅液麵含鋁量0.01-0.02%）
2、鋅錠使用（yòng）應為國標Zn0-3鋅錠。
3、要經常維護控製好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調整好（hǎo）鍍鋅管（guǎn）分配器的高度、角度，將（jiāng）設備調整到最（zuì）佳狀態。
4、接近開關的擺（bǎi）放位置要準確無誤；熱電偶線和表要統一（yī）型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的（de）保護套管，要經常檢查更換。
5、操作台操作人員要（yào）根據爐前設備運行情況及手勢指揮（huī），手動調整速度防止（zhǐ）卡（kǎ）管現象。
6、爐前工使用工具要先預熱再（zài）使用，以防（fáng）止濺（jiàn）鋅傷人；經常檢查有無角鋼、槽鋼掉入鍋內，如（rú）有要及時清（qīng）出；要及時調整設備別卡管，以保障設備的安全。
7、向鋅鍋內加鋅時，鋅錠要先預熱，加鋅時（shí）決不允許（xǔ）一捆捆加鋅，加（jiā）鋅每（měi）次最多不多（duō）於五塊，應將（jiāng）鋅錠縱向貼向（xiàng）鋅鍋壁麵緩緩劃下，以免衝擊損壞鋅鍋和濺出大（dà）量鋅（xīn）傷人；鋅液內嚴禁（jìn）鐵類（lèi）物質掉入，以防產生大量鋅渣。
8、熔鋅時應緩慢加熱，不可燒急火（huǒ），否則（zé）會有（yǒu）損鍍鋅鍋的壽命，而（ér）且（qiě）有大量的鋅蒸汽揮發出來。這種有害氣體被人體吸入過量後，會患一種“鑄工熱”的病症。在熔鋅過（guò）程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可（kě）用手去撥動鋅塊，以免灼傷，應采用適（shì）當的工具去撥動它。
9、要定時清出鋅液表麵的鋅灰。刮灰時（shí）應輕輕在鋅液表麵上（shàng）用刮灰板刮拭，不能攪動得太厲害，以免（miǎn）鋅灰揚起，刮灰板不應與正在浸鋅或出管時的角鋼、槽鋼相碰，以（yǐ）免軋（zhá）住出（chū）現人身事故或設備事故。
10、爐前地麵上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時（shí）帶出的鋅、角鋼、槽鋼流到外麵的鋅要隨（suí）時回收回鍋，以減少鋅鍋的熱損失。
11、鋅液表麵加鋁錠時，一定要前後活動幾（jǐ）次保證（zhèng）鋅液表（biǎo）麵（miàn）鋁含量均勻。
12、為了便於澇渣及（jí）抽鋅，鋅鍋內部要放入20噸鉛。
13、撈渣時要把撈渣機先預熱，鋅渣要分大小塊存放，澇渣（zhā）溫度應控製在455℃以上進行，擺（bǎi）動（dòng）抓渣機時必須使用專用工具，離開鋅鍋1米處，腳要站成丁字形。
14、熱鍍鋅工藝要求比較嚴密，所以在熱鍍鋅生（shēng）產過程（chéng）中，一定（dìng）要幹足（zú）工位（wèi），也（yě）就是說在單位時間內的根數或噸位越多（duō），成本越低，反之越高。
鍍鋅角（jiǎo）鋼具有持久耐用、可（kě）靠性（xìng）好等優點廣泛應用於各種金屬構造、橋梁、機械製（zhì）造與造船業、各種建築構造和工（gōng）程構造，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運送機械、船隻、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫等。
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