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近期，冷鋼不鏽鋼複合（hé）板廠開展（zhǎn）強化整理、整（zhěng）頓、清掃、清潔、安全（quán）和提高員工素養的6S現場（chǎng）管理，製定一係列切實（shí）可行的的管理措施，進（jìn）一步提（tí）升了現場管理水（shuǐ）平，車間生產環境大為改善。

　　為創造整潔文明的工作環境，不鏽鋼複（fù）合（hé）板（bǎn）廠大力（lì）開展6S 活動，一是大力開展（zhǎn）思想教育（yù），加強對6S管理的學習和認知。首先讓班組長和員工領會6S管理法的意義、目的和重要性，在（zài）班組討（tǎo）論並研究出切實自身的實施辦法。二是規範員工設備使用（yòng）管理。要求員工熟悉並能辨別（bié）工作場所各機械零件及電器件是否可用，對不用或（huò）閑置的零件及時清離現場（chǎng）妥善安置，並（bìng）對設備進行清（qīng）掃，要求設備要見本色，對所（suǒ）用的設備工具按（àn）規定護（hù）欄位置擺放整齊，並（bìng）標識記錄，便（biàn）於使用。三（sān）是實行衛生責（zé）任（rèn）製。要（yào）求員工在作業完畢後，及時將區域衛（wèi）生清理幹淨，做到人人珍愛優美環境，個個保持環（huán）境衛生。四是創（chuàng）建井然有序的工作環（huán）境，劃分區域，並設置防護欄、安全標誌。五是加大巡查力度，大力推進6S管（guǎn）理法。督促員工文明安全作業，班組長要起到檢查監督作用，調動員工自主（zhǔ）管理和班組自主管理（lǐ）的積極性，使（shǐ）6S管理法廣泛使用。

　　通過（guò）6S管理法的全麵推行，該（gāi）廠的（de）全員素質得到了提升（shēng），車間現場環境得到了（le）優化，員工工作（zuò）幹勁更足了。